第一类故障：整条电缆被烧断或某一相被烧断，此类故障造成配电柜上的电流继电器动作，电缆在故障处损坏相称严峻。
第二类故障：电缆各相都短路，同样，此类故障造成配电柜上的电流继电器和电压继电器都动作，电缆在故障点损坏也很严峻
第三类故障：电缆桥架只有一相断路，电流继电器动作，故障点损伤较轻但披露较显著。可能是该相电流太大或者是由电缆质量造成。
第四类故障：电缆内部短路，外表看不出痕迹，此类故障一般是因为电缆质量造成的比较少见。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经由180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
桥架本身没有强弱电之分，但在安装过程中是有一定要求的
在通常情况下，一面墙敷设竖向管线(槽)或安装设备时，配电间进深的净距D1=1200～1500mm;弱电间进深的净距D2=1100～1400mm较为公道。配电间及弱电间的长度L1及L2可根据电气间内设置电气设备及管线(槽)的多少来确定。
《民用建筑电气设计规范》提出“竖井大小除知足布线距离及端子箱、配电箱布置所必需尺寸外，还宜在箱体前留有不小于0.8m操纵、维护间隔”的要求。设置在弱电间中的弱电设备，操纵及维护间隔固然在《民用建筑电气设计规范》条文中未做划定，但也不宜小于0.8m。
电缆穿钢管布线时，应在楼板预留钢管，布线完成后应添塞防火堵料。
桥架静电喷塑的技术流程:
1、前处置：
意图：除去工件外表的油污、尘埃、锈迹，并在工件外表天生一层抗侵蚀且能够添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
首要技术过程：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处置后不光外表没有油、锈、尘，并且本来银白色有光泽的外表上天生一层平均而粗拙的不简朴生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能添加喷塑层的附着力
2、静电喷涂
意图：将粉末涂料平均地喷涂到工件的外表上，特别工件(包含简朴发生静电屏蔽的方位)大概选用高机能的静电喷塑机来完结喷涂。
技术过程：
运用静电吸附原理，在工件的外表平均的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过收回体系收回，过筛后能够再用
3、高温固化
意图：将工件外表的粉末涂料加热到规则的温度并保温相应的时刻，使之熔化、流平、固化，然后得到咱们想要的工件外表作用。
技术过程：
将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预订的温度(通常185度)，并保温相应的时刻(15分钟);开炉掏出冷却即得到制品。
提示：加热及控制体系(包含电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方法)
+ 保温箱体=固化炉。
4、装修处置：
意图：使通过静电喷涂
后的工件到达某一种特别的外观作用如：各种木纹、斑纹、长脸等。